Die Laserschweißtechnologie zur Herstellung von Brillenrahmen

Die Laserschweißmaschine verwendet den Impulslaser mit der vom Laser erzeugten Wellenlänge von 1064 Lauf, um die Oberfläche des Werkstücks nach Ausdehnung, Reflexion und Fokussierung des Strahls auszustrahlen. Die Oberflächenwärme wird intern durch die Wärmeleitung diffundiert. Die Breite, Energie, Spitzenleistung, Wiederholungsfrequenz und andere Parameter des Laserpulses werden genau digital kontrolliert, um das Werkstück zu schmelzen und einen spezifischen geschmolzenen Pool zu bilden, um Laserschweißen des Werkstücks zu realisieren, vollständige Präzisionsschweißen, die traditionelle Prozesse nicht erreichen können .

(1) Anwendungsbereich: Derzeit haben hochgradige Spektakelrahmen allmählich das Laserschweißprozess übernommen, und die wichtigsten aufgetragenen Materialien sind Edelstahl. Materialien mit hohen Schmelzpunkten wie Titan. Durch die Wechselwirkung zwischen Laser und dem geschweißten Objekt wird in sehr kurzer Zeit im geschweißten Bereich ein hoch konzentrierter Wärmequellenbereich gebildet. Die Wärmeenergie schmilzt und kühlt den geschweißten Objektbereich ab und bildet eine feste Lötverbindung und eine Schweißnaht.

(2) Vorteile des Laserschweißens

① Laserschweißen kann Spotschweißen, Hinternschweißen, Überlappungsschweißen, Dichtungsschweißen usw. für dünnwandige Materialien und Präzisionsteile realisieren.

② Hohe Laserleistung, hohes Aspektverhältnis der Schweißnaht, kleine Wärmeabteilung, geringe Verformung und schnelle Schweißgeschwindigkeit.

③ Die Schweißnähte ist von hoher Qualität, flach und schön, ohne Poren, und die Zähigkeit des geschweißten Materials entspricht zumindest dem des Elternmaterials.

④ Humanisierte Design, LCD -Display und zentraler Taste sind einfacher.

⑤ Die vierdimensionale Kugelschrauben-Workbench verwendet ein importiertes Steuerungssystem mit einer optionalen rotierenden Workbench. Es kann automatisches Schweißen wie Spotschweißen, lineares Schweißen und Umfangsschweißen mit einer Vielzahl von Anwendungen, hoher Genauigkeit und schneller Geschwindigkeit erreichen.

(3) Vorsichtsmaßnahmen für die Laserschweißmaschine: Laser hat wie gewöhnliches Licht biologische Auswirkungen (z. B. thermische Wirkung, optische Wirkung, Druckeffekt und elektromagnetische Feldeffekt). Während dieser biologische Effekt den Menschen Vorteile bringt, wird er auch direkte oder indirekte Schäden an menschlichen Geweben wie Augen, Haut und Nervensystem verursachen, wenn es keinen Schutz oder einen schlechten Schutz gibt. Um die Sicherheit und den Schutz während des Laserschweißens zu gewährleisten, müssen Lasergefahren streng kontrolliert sein, und die Kontrolle in der technischen Kontrolle, das persönliche Schutz und das Sicherheitsmanagement müssen gut durchgeführt werden.

① Engineering Control: Bezieht sich auf die Sicherheitsmaßnahmen, Sicherheitsverriegelung - Bezieht sich auf ein automatisches Gerät, das mit einer Schutzabdeckung verbunden ist, die eine Strahlung verhindern kann, wenn die Schutzabdeckung entfernt wird. Sicherer optischer Pfad - Versiegelung optischer Wege, die durch Strahlung Verbrennung oder sekundäre Strahlung verursachen können; Schlüsselschalter - bezieht sich auf den Laserumdrehen, wenn der Schlüssel entfernt wird. Strahlabschluss - Um sicherzustellen, dass der Laserstrahl den kontrollierten Verarbeitungsbereich nicht überschreitet, kann ein Strahlterminator oder ein Dämpfer verwendet werden.

° Direkter oder verstreute Laser.

③ Sicherheitsmanagement: Beinhaltet hauptsächlich die Einrichtung von Spezialagenturen oder Personal, die Klärung der Verantwortlichkeiten und Rechte (einschließlich Sicherheitsausbildung und medizinischer Aufsicht usw.).

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