Elektroplattenprozess von Metallgläser

Zu den Hauptfärbebemerketten für die Metall -Sonnenbrille gehören Elektroplatten, Ölsprühen usw. Die folgenden Gespräche über den elektroplanten Prozess von Metallrahmen.

Die elektrophoretische Beschichtung, allgemein bekannt als Wasserbeschichtung, ist das am häufigsten verwendete Elektroplattenverfahren für Metall -Brillenrahmen. Es ist ein Elektroplattenprozess, der die Oberfläche des Rahmens durch Elektrolyse färbt. Die meisten Metallgläser, einschließlich metalloptischer Gläser und Metall Sonnenbrille, haben ihre Oberflächen durch Wasserbeschichtung abgeschlossen.

1. Prinzip der Wasserbeschichtung. Die Wasserbeschichtung ist ein Prozess, bei dem die Elektrolyse verwendet wird, um Metall oder Legierung auf der Oberfläche eines Werkstücks zu einer gleichmäßigen, dichten und gut gebundenen Metallschicht abzulegen. Zum Beispiel bedeutet Elektrogolding, den Spektakelrahmen in einen elektroplanten Goldschatz zu platzieren (die Goldschatz wird mit einer vorbereiteten elektroplierenden Flüssigkeit gefüllt, und reales Gold wird durch chemische Mittel darin gelöst), und dann wird die Maschine begonnen und eine dünne Schicht von dünne Schicht Gold ist an der Oberfläche des Rahmens befestigt. .

2. Der grundlegende Prozess der Wasserbeschichtung: Reinigen des Rahmens (Pickling) - Trocknen - Hängende Rack (an einem speziellen Rack hängen) - Entladung und Plattierung rot, zuerst die Hintergrundfarbe (normalerweise Silber - Elektrolyt und dann trocknen (Trocknen) - Legen Sie die erforderliche Farbe in den Elektroplattenbehälter - Starten Sie die Elektroplattenmaschine (desto dunkler die Farbe, desto länger die Elektroplattenzeit) - Nehmen Sie das Rack auf trocken (trocken) - Elektrophoresekleber (oder Sprühkleber, hauptsächlich (schützend und komplementäre Farbe ) - Trocknen (Trocknen) - QC -Sendung

3. Vor- und Nachteile der Wasserbeschichtung:

3.1 Reiche Farben und guter Glanz. Zu den allgemeinen gehören Gold, Silber, Waffenfarbe, Roségold usw. Sie können auch die erforderliche Farbe in die oberste Klebstoffschicht hinzufügen, um die Farbe des Spektakelrahmens reicher zu machen, z. B. Rot. , schwarz, gelb, blau usw. Um Kosten zu sparen Farbpulver zum Klebstoff, um den endgültigen Effekt zu erzielen. Sieht nach goldener Farbe aus. Aber die Helligkeit wird schlechter sein als die des echten Goldes. Wenn Sie eine elektrische matte Farbe haben möchten, ist der Kleber auf der Oberfläche mattes Klebstoff.

3.2 Die Kosten sind relativ niedrig. Im Vergleich der gängigen Farbprozesse weist die IP -Elektroplate die höchsten Kosten auf, die Wasserbeschichtung und das allgemeine Farbsprühen sind relativ am niedrigsten. (Die Preisreferenz für die Wasserbeschichtung eines normalen Metallrahmens: Elektrisches Silber oder elektrischer Nickel beträgt etwa 3 Yuan, gewöhnliches Gold beträgt etwa 4 Yuan und Gold ist etwa 7 Yuan. Zweifarbige Elektroplatten erhöhen die Kosten je nach Schwierigkeitsgrad) .

3.3 gute Haftung. Es ist besser als die gewöhnliche Sprühfarbe, aber schlechter als die IP -Plattierung. Der Klebstoff auf der elektroplanten Oberfläche spielt eine sehr wichtige Rolle bei der Adhäsion. Der Kleber- und Klebersprühprozess bestimmen direkt die Qualität seiner Adhäsion. Zum Beispiel können einige Klebstoffe den Anti-Sweat-Test nur für 24 Stunden garantieren, während einige Kleber bis zu 65 Stunden dauern können und einige sogar einen zweiten Kleber sprühen können und der Anti-Sweat-Test mehr als 72 Stunden erreichen kann.

4. Das Wasserbeschaffungsprozess ist für verschiedene Arten von Gläern geeignet, hauptsächlich verschiedene Metallrahmen, z. Mangan usw.

5. Hauptfarbexpression des Elektroplattens.

1. Lichtfarbe. Nach der Elektroplation wird eine Schicht transparenter Klebstoff an die Oberfläche gegeben und dann zum Trocknen gebacken. Dies kann nicht nur den Glanz der elektroplierten Oberfläche erhöhen, sondern auch ihre Haftung erhöhen.

2. Mattfarbe. Nach dem Elektroplieren wird der Oberfläche eine Schicht mattes Klebstoff zugesetzt, so dass der Effekt matt und matt ist. Es wird aber auch eine besondere metallische Textur geben.

3. Sandfarbe. Legen Sie vor der Elektroplation den Brille -Rahmen in eine Sandstrahlmaschine zum Sandstrahlen, nehmen Sie ihn zum Elektroplieren aus und tragen Sie dann den Kleber auf. Die resultierende Oberfläche ist hell und sandig, und der Sandstrich wird auch als glattes Schleifrahmen bezeichnet.

4. Farbe scannen. Tragen Sie nach der Elektroplatte den glänzenden oder matten Kleber normal auf und verwenden Sie dann einen Farbscanner (ähnlich wie ein Mühle, jedoch mit verschiedenen Rädern), um Streifen auszublenden, normalerweise entlang der Linie. Der daraus resultierende Effekt hat viele dünne Streifen, wie das Pflaster mit einem Besen. Der Nachteil ist, dass die Antioxidationsfähigkeit des Farbscanningrahmens reduziert wird, da sie die Oberflächenkleberschicht zerstört. Darüber hinaus sind die Fugen zwischen den verschiedenen Teilen der Brille oft nicht sichtbar, was auch das Aussehen beeinflusst.

5. Zweifarbige oder mehrfarbige Brillen. Bezieht sich auf eine Brille mit zwei Farben oder mehreren Farben. Dies ist auch ein häufiger Weg, normalerweise durch das Auftragen von Isolationsöl auf bestimmte Bereiche und nach elektromagnetischem oder die zweite Farbe die Bereiche, in denen das Isolationsöl angewendet wurde, um die erste Farbe aufzudecken. Wenn kein Isolationsöl aufgetragen wird, muss es manuell abgewischt werden. Der zweifarbige Prozess wird normalerweise mit Ölsprühen kombiniert.

6. Anderes Wissen.

5.1 Es gibt im Allgemeinen zwei Methoden der Silberbeschichtung. Am häufigsten ist die Nickelbeschichtung, die relativ billig ist und die silberbeschichtete Farbe eine sehr hellgelbe Farbe hat. Das andere ist die Handlungsbeschichtung, eine umweltfreundlichere Methode. Es sieht weißer und heller aus, mit einer leichten Cyan -Farbe, eher wie Platin. Diese Art von Kosten ist etwas teurer;

5.2 Basisfarbe der Rahmenelektroplierung. Die Hauptfunktion der Basisschicht besteht darin, die Haftung zu erhöhen und die Glätte zu erhöhen (genau wie das Malen einer Wand vor dem Malen einer Grundschicht). Gemeinsame Basen umfassen 1) Nickelbasis 2) Kupferbasis 3) IP -Basis (bessere Haftung, zusätzliches Geld) 3) schwarze Basis (wenn es schwarz ist, hat es eine gute Haftung, zusätzliches Geld) 4) weißer Chromboden usw.

5.3 Metallgläser können auch IP -Strom verwenden. Die Adhäsion der IP -Beschichtung wird stärker und für die Haut völlig harmlos. Die Kosten für die IP -Beschichtung sind jedoch viel höher, sodass gewöhnliche Metallrahmen im Allgemeinen selten verwendet werden.